SCB10 3500kVA 11kV 415V Transformátor suchého typu

Společnost Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., jako profesionální výrobce transformátorů ponořených do oleje a suchého typu, zavedla přísný výrobní proces zahrnující zadávání zakázek, výrobu a kontrolu finálních výrobků. V naší továrně není tovární přejímací zkouška vzorkováním, ale povinnou 100% úplnou kontrolou pro každý jednotlivý transformátor. Testy jsou prováděny v souladu s nejnovějšími domácími a mezinárodními standardy za použití kalibrovaného vysoce přesného testovacího zařízení. Klíčové elektrické parametry transformátoru, jako je poměr napětí, impedance, ztráty a izolační pevnost, jsou ověřovány jednotlivě. Povolení je uděleno pouze výrobkům, které projdou všemi zkušebními položkami bez výjimky. Tento přísný testovací systém je naší technickou zárukou za příslib, že „každý transformátor, který dodáme, je důvěryhodný.

Výrobní proces suchého transformátoru SCB10 3500kVA 11kV 415V

I. Výroba jádra

Jádro je centrální cestou pro elektromagnetickou indukci a jeho výrobní přesnost přímo ovlivňuje výkon transformátoru.

1. Řezání a vyřezávání: Vysoce kvalitní pás z silikonové oceli se podélně a příčně nařeže na plechy požadované šířky a délky. Řezné hrany musí mít minimální otřepy a vysokou rozměrovou přesnost, aby byla zachována dobrá magnetická permeabilita.

2. Děrování a stohování: Nařezané plechy z křemíkové oceli se děrují (např. pro otvory) a poté se podle výkresu skládají vrstvu po vrstvě, aby vytvořily kompletní, vícestupňovou základní nohu.

3. Utěsnění izolace: Po stohování se epoxidová pryskyřice natře nebo utěsní na konec a povrch jádra pro izolaci a ochranu proti korozi.

II. Výroba cívek

Toto je nejsložitější a nejkritičtější část suchého transformátoru SCB10 3500kVA 11kV 415V

 výroba. Cílem je vytvořit vinutí, která přenášejí napětí a proud a utěsnit je epoxidovou pryskyřicí do pevné, izolované struktury.

1. Vinutí cívky: Na speciálním navíjecím stroji se měděná fólie nebo měděný drát navíjí na trn, aby se vytvořilo vysokonapěťové (HV) a nízkonapěťové (LV) vinutí. Během navíjení jsou přesně umístěny mezivrstvová izolace, koncová izolace a přívody.

2. Předsušení a tvarování: Navinutá cívka se vyčistí a umístí do licí formy. Sestava je poté odeslána do pece k předsušení. Tento krok je zásadní; vlhkost musí být z cívky zcela odstraněna, protože zbytková vlhkost by po odlití způsobila vzduchové kapsy, což by vážně ohrozilo izolační vlastnosti.

3. Vakuové lití: Toto je hlavní proces určující životnost produktu. Vysušený svitek uvnitř formy je umístěn do vakuové licí nádrže, kde je nasáváno vysoké vakuum, tlak může klesnout pod 100 Pa. Současně se míchá a odplyňuje přesná směs epoxidové pryskyřice, tvrdidla a plniva (např. práškový oxid křemičitý). Ve vakuu se směs nalije do formy, čímž se zajistí, že pronikne všemi mezerami ve svitcích a konečný produkt je bez bublin.

4. Vytvrzování při vysoké teplotě: Po odlití je forma umístěna do vytvrzovací pece za účelem vytvrzení při vysoké teplotě. Obvykle se používá vícestupňová teplotní rampa (např. od 75 °C do 135 °C v krocích). To umožňuje epoxidové pryskyřici plně chemicky reagovat a vytvářet tvrdou, tepelně odolnou, pevnou hmotu s vynikajícími izolačními vlastnostmi.

5. Vyjmutí z formy a konečná úprava: Po vytvrzení se forma odstraní. Povrch cívky je broušen, ořezán a zkosen, aby se dosáhlo hladkého povrchu a přesných rozměrů, připraveno pro další fázi.

Parametry produktu:

Jméno	SCB10 3500kVA 11kV 415V transformátor suchého typu
Jmenovitá kapacita	3500 kva
Primární napětí	11KV
Sekundární napětí	415V
Izolační materiál	Litá pryskyřice
Vektorová skupina	Dyn11 Yyn0
Žádná ztráta zatížení (P0)	Na základě požadavku zákazníka
Ztráta zatížení (Pk) @ 120 °C	Na základě požadavku zákazníka
Impedanční napětí (Uk)	8 %
Třída izolace	TŘÍDA F nebo H
Způsob chlazení	ONAF ONAF
Částečný výboj	Méně než 10ks

Výroba zařízení

Polotovar

Testovací centrum

Navíjecí dílna